本鑄造機主要采取同水平熱錠鑄造，結晶器內的金屬熔體始終保持與流盤、流槽中熔體同一高度的半連續鑄錠方法。半連續鑄造時在結晶器的上部開一個與流槽、流盤相通的槽，熔體金屬通過流盤、流槽和結晶器的槽口進入結晶器中，實現同水平鑄錠工藝。同水平鑄造是實現多模鑄錠最有效的工藝方法。鑄錠過程中，由于流盤、流槽與結晶器中的熔體同水平液面處于同一水平高度，只要控制流盤的熔體水平就可以控制結晶器中熔體液面水平，有助于實現低液面的鑄錠工藝和提高鑄錠生產效率。金屬熔體在鑄錠過程中始終是在無落差的條件下澆注的，能有效地防止氧化皮膜的卷入，同水平鑄錠操作簡便，節省人力、改善了勞動條件。

 本公司產品特點:

 液壓系統采用的全部控制元件均為進口力士樂或阿托斯的產品。系統具有輸出壓力、流量穩定，自動油溫控制，自循環過濾及故障報警的功能。鑄造回路選擇的具有壓力、溫度補償的比例調速閥以及進口的容積式流量計組成的速度控制回路，可以保證鑄造過程中速度的控制精度在1%以內，充分的保證了鑄造工藝的穩定性。同時，與PLC組成的閉環控制系統保證了速度調整過程中的及時、穩定的要求。

 電氣系統。全部控制元件、PLC均選用德國西門子產品，控制方式與國外進口設備相同，包括設備間的互鎖、設備間的聯動、報警信息的處理、鑄造過程的監控以及工作報表的生成等一系列符合一線生產的實用而安全的功能。同時，可以對設備進行遠程診斷，幫助用戶在線解決問題。人性化設計的人機操作界面可以將鑄造機設備的全部信息顯示在上面，操作人員可以方便的查閱到與鑄造過程相關的數據及參數，也可以調閱近期生產的相關數據，便于生產的管理。

冷卻水控制系統。在鑄造過程中我們最需要控制的是冷卻水的流量和冷卻水的溫度，因為這將直接關系到鑄造中冷卻強度的控制。我公司設計生產的液壓半連續鑄造機采用的是閉環的控制方式，由進口高精度的電控V形調節球閥與高精度的電磁流量計以及中間電氣回路組成，具有響應速度快，控制平穩等優點。鑄造機的流量控制精度能夠達到設定值的±2%以內，響應時間也能滿足鑄造工藝的要求。

技術數據Technical data

型號Type  CUTCAST-YD系列

鑄造型式

豎井鑄造

導向方式

外導式(雙作用油缸)

內導式(單作用油缸)

鑄造工裝

普通熱頂式

油氣潤滑式

油潤滑式

鑄錠材質

鋁及鋁合金1XXX～8XXX

鑄造規格

圓棒 Φ60-Φ610 mm

鑄造噸位

2～100噸

鑄造速度

10-300 mm/min

速度控制精度

±1%

冷卻水流量

200-10000 l/min

流量控制精度

±2%

鑄錠成品彎曲

全長 4-6mm